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成都美妆盒印刷

成都美妆盒印刷流程和注意事项:1.印刷工序为了追求较好的效果,化妆品包装纸盒常使用金卡纸、银卡纸或者其他特种纸张(如珠光纸等…

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成都美妆盒印刷流程和注意事项:

成都美妆盒印刷

1.印刷工序

为了追求较好的效果,化妆品包装纸盒常使用金卡纸、银卡纸或者其他特种纸张(如珠光纸等)进行印刷,材料的印刷适性和色彩控制需要特别注意。金、银卡纸在印刷前,务必要检测其达因值是否符合印刷要求,如果达因值偏高,可考虑用电晕处理或者换用其他批次的纸张。

化妆品包装纸盒常使用实地黑、深蓝、真金、真银等专色进行印刷,要印制某种专色时,建议使用2~3个专色去实现,例如要再现某种专色实地黑,可以使用2~3种不同的黑进行印刷以达到更好的效果。

此外,进行专色印刷时,务必要管理好专色油墨的配方,这样在多次重复印刷时,便可以减少色差。对于大面积实地印刷,也要尽量降低喷粉量,以免影响后续的覆膜、UV上光等工序。

2.表面整饰工序

化妆品包装常采用覆膜、满版UV上光、过珠光油、局部网印UV上光等表面整饰工艺。覆膜和满版UV上光工序需要留意喷粉量的大小,如果喷粉量过大,可使用洁净的棉布轻轻扫过印刷纸张表面,以除去部分多余喷粉,避免覆膜后出现小白点或者气泡。

覆膜时所用薄膜不要超出叼口和印刷挡规侧边;覆膜后如果还需要进行局部UV上光,建议在前期印刷时,将需要局部UV上光的位置放置在靠近叼口和挡规的位置;另外可以考虑将UV上光的图案适当缩小或者放大,缩放量视具体客户的接受程度而定。

3.烫印、压凹凸、模切压痕工序

在化妆品包装纸盒的生产过程中,印刷、覆膜、上光后的纸张,常常还需要在亮光膜、哑光膜或水性光油上进行烫印,偶尔也有需要在UV光油表面烫印的情况,此时要留意烫印图文的牢固度(可以使用测试胶纸进行测试)。

烫印图文边缘要清晰,不能有毛刺,细小处不能烫糊或漏烫。若要在UV光油表面烫印,建议将需要烫印的位置先不进行UV上光;对于要满版UV上光的化妆品包装纸盒,建议**行烫印工序,再UV上光,这时使用的烫印箔务必是牢固度较高、不易掉金的。对于烫印位置的控制,建议将其放在靠近叼口和挡规处。

有些化妆品包装纸盒在烫印后还需要压凹凸,在制作压凹凸版时可以将压凹凸版的外边缘适当缩小0.3mm。压凹凸版的底版主要有铜版和树脂版,铜版的耐用率高,但是新的铜版如果边缘过尖,容易将纸张压破;树脂版耐用率不高,但是边缘光滑,不易将纸张压破,使用时要注意及时更换树脂版。

模切压痕是产品成型的重要环节。前期的纸盒结构设计会对此工序能否顺利进行产生直接影响。在**不散版的情况下,模切版的连点(也叫“水口”)要尽量小。模切压痕后的产品,切断处要平滑整齐,不要有纸毛和碎纸屑,折线要易折,以方便产品成型。

化妆品包装纸盒多使用白卡纸做小包装,白卡纸在水分散失过多时,模切压痕后折线容易出现裂痕,而且容易折断,尤其是在气候比较干燥的北方,模切前应尽量将产品用薄膜进行包裹,减少水分散失。

4.手工加工工序

很多造型独特、装饰复杂的化妆品包装纸盒都要使用手工裱糊使其成型。手工加工的优势是具有多样性和灵活性,但是对于品质的监控工作来说,却会产生很多不可控因素。因此,在手工加工环节,现场管控至关重要。

首先生产环境要干净,尽量在GMP无尘车间里完成。生产前,要做好现场的5S管理,将生产场所、操作台面、胶黏剂设备、夹具等清洁干净,尤其是操作台面,不能有胶黏剂颗粒、脏污等,以免影响产品品质。胶黏剂中不能有杂质,尤其是不能有小的胶黏剂颗粒,尽量使用新开桶的胶黏剂,或者使用洗网对胶黏剂进行过滤。操作人员必须带发帽,将头发包裹好,以免发丝掉落到产品中;不可以戴耳环、项链,同样是为了避免其掉到产品内;不可戴戒指,不可留长指甲,以免划伤产品;如果条件允许,可以戴手套,并露出指头,方便操作。

手工操作中,尽量形成流水线作业,降低产品在搬运过程中受到伤害的可能性;每个工位要注意细节,尽量减少划伤,裱糊时要尽量将纸张与纸板裱糊平整,不要出现气泡、褶皱等;如果使用PVC片材,建议在模切后尽量使用较薄的拷贝纸将每张片材都隔开,在黏合PVC时尽量带手套操作,以免划伤片材或在片材上留下手指印;如果有布料类材料作为包装盒的内托,操作时务必要小心,尽量不要让布料粘到胶黏剂;如果包装盒要使用双磁铁,一定要注意将磁铁的正负极搭配正确,以免包装盒成型后合不上。

化妆品包装纸盒在加工完成后,务必要对成型的盒子进行抽湿,降低胶黏剂对盒子变形的影响。抽湿后的化妆品包装纸盒建议在通风的车间内放置一段时间,以除去胶黏剂或其他材料的味道。

对于成型后准备装箱的化妆品包装纸盒,建议使用拷贝纸包裹,或使用无异味的PE或者PP袋包裹,降低搬运和运输过程中震荡对化妆品包装纸盒造成的损伤。

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